




采用的氟树脂静电喷涂工艺是当今上的防腐工艺,首先对设备表面经过高温除油、除锈,然后对设备表面进行喷砂粗糙化,喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电,并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的设备的表面上,然后经过高温烘烤,熟料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面,例如1mm厚的涂膜,也需要反反复复5-6次喷涂和烘烤,一般厚可以喷涂到2mm,氟材料有ptfe、pfa、fep、etfe、ectfe、pvdf几种
衬氟储罐壳体符合<钢制焊接常压容器>jb/t4735-1997或<钢制压力容器>gb150-1998规范。
多种内衬氟材料选择:ptfe、pfa、fep、etfe、ectfe、pvdf 。
衬氟储罐工艺简述:
钢壳衬氟表面处理:用清洁剂清洗杂质,高温去除油污等,并喷砂除锈到sa2级,。
静电喷涂氟材料:先在设备表面喷涂一层特殊底漆、然后将氟材料粉末通过高压静电设备充电,并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的设备表面上,衬氟储罐购买,然后经过高温烘烤,氟材料粉末颗粒就会熔化成一层致密的保护层牢牢附着在设备表面。
反复喷涂和烘烤:对设备表面进行多次喷涂和烘烤,使涂膜达到要求厚度。
电火花检测:对制造好后的设备进行电火花检测,电火花检测电压20kv无击穿。
防腐设备中的四氟衬里设备对于涂层有着较高要求,衢州衬氟储罐,内壁涂层材料需没毒无味,具备一定的耐酸性与耐碱性,使用中不得出现脱落情况,这些都与热喷涂技术有着必然联系。
1、喷涂设备及工艺流程:聚乙烯粉末火焰喷涂使用四氟喷涂装置,衬氟储罐厂,包括喷、送粉装置,工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。
2、喷砂预处理:在喷涂四氟前,采用压力式喷砂设备,使用刚玉砂进行喷砂预处理。
3、表面预热:基体表面预热的目的是除去表面潮气,使熔融四氟完全浸润基体表面,从而得到与基体的zu1佳结合。通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。
4、喷涂:内壁火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行,即顶部一柱面一底部,在经预热使基体表面温度达到要求后,即可送粉喷涂。喷涂时,应保持喷移动速度均匀、一致,时刻注意涂层表面状态,使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象,与基体表面浸润并保持完全熔化。
5、加热塑化:喷涂聚乙烯涂层,由于聚乙烯熔化缓慢,涂层流平性略差,衬氟储罐设计,因此在喷涂后,需用喷重新加热处理或者喷涂后停止送粉使涂层完全熔化,流平后再继续喷涂。加热时,应防止涂层过热变黄。
6、涂层检查:在喷涂过程中及喷涂完一个罐后,对全部涂层进行检查,主要检查有否漏喷,表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷,然后进行修补。
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